CRB600H高强钢筋在施工现场，会遇到哪些常见的问题？
1.箍筋的间距未按图示系紧
原因分析：绑扎操作不严格，绑扎不是基于图纸尺寸。
预防措施：根据部件的加固情况，在纵向钢筋上画出间隔点。同时，严格要求工人操作。
2.箍筋装订不牢固，装订点松散，箍筋打滑偏斜
原因分析：绑扎时使用的铁丝太硬或厚度不合适；扣环方向相同 或当钢制框架骨架沉入模板槽中时，骨架变形。
预防措施：通常将20-22规格的铁丝用作绑线。 直径小于12mm的钢筋的绑扎应使用22号铁丝; 直径为12-16mm的钢筋的绑扎应使用20号铁丝。 对于具有较大直径钢筋的束缚梁和柱，请使用22号双股铁线作为束缚线。
绑扎时，相邻的两个箍筋应颠倒。例如，绑扁钢网时，除了单侧扣以外，还应添加一些十字花扣； 钢筋的拐角应弯曲并扭曲； 对于纵向钢网，除十字花扣外，还应适当包裹。 重新调整钢制笼架并重新系上松动的带扣。
3.箍筋的钩头的笔直部分的长度小于10d
原因分析：消隐不准确；绘制方法错误或误差大；使用手动弯曲时，跨距选择不正确；不能保证角度控制。
预防措施：加强钢筋配料管理。根据机组的设备情况和传统的操作经验，预先确定每种棒料的落料长度的调节值，并考虑配料。为了绘制线条并可靠地操作，应根据实际的成形条件（弯曲类型和相应的落料调整值，弯曲的曲率半径，跨度等），制定一套绘制方法和位置。操作过程中的扳手。 通常，可以使用以下线条绘制方法：绘制弯曲CRB600H高墙钢筋的分段尺寸时，从弯曲操作方向相反侧的长度中减去不同角度的落料长度的调整值， 绘制段大小线； 该线应从钢筋的中心开始并向两侧绘制。
4.钢筋的泄漏绑扎
原因分析：事先没有考虑施工条件，并且忽略了钢的安装顺序，这使得在下一步加工中很难束缚钢。
预防措施：在绑扎钢筋骨架之前，请熟悉图纸，并根据钢筋材料表检查成分和材料板，检查钢筋规格是否完整准确，形状和数量是否一致。与图纸在熟悉附图的基础上，仔细研究各个数量的钢筋的安装顺序和步骤。
处理方法：松开部分钢筋，达到规定条件后，完成未结合的钢筋。
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