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冷轧扭钢筋技术快速发展的原因分析

2020-07-07 14:05

  冷轧扭钢筋是我国在改革浪潮中发展起来的一种新型钢筋应用技术。据不完全统计,我国现有冷轧扭钢筋生产线约500条,大部分处于正常运行状态。其迅速发展的原因如下。
  节材、节能、节能是冷轧扭钢筋应用技术发展的根本原因
  冷轧扭钢筋在节约钢材40%左右的同时,也带来了节能效果。冷轧扭钢筋的应用技术之所以能够得到发展,主要是因为其节约潜力所转化的经济效益驱动力得到了市场的认可。采用冷轧扭钢筋,不仅可节约材料成本40%,而且可降低施工企业的间接成本、税收和计划利润。最终,扣除加工成本后,每吨冷轧扭钢筋可降低工程成本1000元左右。购买冷轧扭钢筋加工设备机组,经济效益也十分可观。目前,大中城市加工企业的成本一般在450元/吨左右。如果一年内能维持1000吨的加工能力,如果加工成本为每吨750元,一年可回收近2套设备。如此高的效率实属罕见。目前,冷轧扭钢筋应用技术的投资价值已成为市场各界人士的共识。
  在大量大量试验的基础上,巩固了这项技术与中国国情的密切联系
  冷轧扭钢筋是我国自行开发的钢筋,国外没有可供借鉴的经验。相反,这项技术有着深厚的试验基础,设计、施工企业和设备制造企业在各地积累了大量的试验数据。这种自下而上的发展,虽然时间长,但可以与中国的国情紧密结合。主要表现在以下两个方面。
  2.1适应中国钢铁供应形势
  与国外生产厂家相比,线材的质量仍然较低。一些生产过程由高速无捻轧机(高速线材)控制,许多企业采用双辊轧机(普通线)。线材直径公差达±0.5mm。特别是对于含有大量建筑用钢的a级钢,生产企业没有以化学成分作为供应条件,对碳含量要求严格的冷作钢筋质量构成了极大威胁。但由于冷轧扭钢筋应用技术的广泛适用性,已经完全能够消化和适应国内钢材供应的实际状况,产品质量问题很少。
  2.2行业统一标准的编制具有代表性和权威性
  由于标准制备组拥有大量的试验数据,在区域范围和加工设备性能方面具有很强的代表性。在大样本试验基础上确定的关键力学参数离散性很小,如延伸率保证率为95.21%,抗拉强度保证率高达97%。同时,更重要的是实现行业统一技术标准的高度统一代表性和权威性。冷轧扭钢筋应用技术的实践启示我们,任何技术标准的权威性,不仅要体现在文件中,而且要基于其自身的代表性。
  三。各级政府科技部门推广冷轧扭钢筋应用技术是有效的行政组织保障
  在现行市场经济体制下,应用技术的发展首先要经过市场机制的选择。但同时也要看到,政府部门的行政机制仍然起着重要的推动作用。建筑业是一个要求很高的行业。采用新的结构涉及许多部门。推广冷轧扭钢筋应用技术,需经投资部门、设计单位设计单位、加工部门生产、建设单位经营批准。它们在整个操作过程中紧密相连。各环节之间既有业务联系、利益协调的横向关系,又有产业与企业之间的纵向关系,如生产线的合理布局、产品质量的监管等。根据河北省的经验,宏观调控的责任应该落在地方建设部门身上。实践证明,冷轧扭钢筋应用技术的转变,离不开建设管理部门的领导,仅靠市场选择是不可能的。河北省1991年制定冷轧扭钢筋地方标准后,省建委于1994年正式下发了冀建科54号文件,要求各地推广这项技术,并建立相应的组织机构。1997年,进一步加大推广力度,明确规定“现浇板不采用冷轧带肋钢筋或冷轧扭钢筋的,不能评为优秀设计,建设工程不能评为优良工程”目前,河北省冷轧扭钢筋应用技术的发展趋势很好,全省各地都有推广机构。目前已建成生产线约40条,总建筑面积300万平方米。以上经验证明,行业科技自律管理是十分必要的。它不仅可以在很大程度上加快新技术的推广,而且可以减少市场的盲目性。
  冷轧扭钢筋应用技术的不断发展,为加工装备制造业的持续发展提供了可靠的物质基础
  冷轧扭钢筋应用技术近20年的发展过程,实际上就是冷轧扭钢筋加工设备制造技术的改进过程。由于其结构简单,力学指标的延伸率δ10始终在3%左右,被认为是低碳冷拔,严重制约了该技术的发展。此后,通过各加工设备厂家的不断技术改进,如控制钢筋压扁厚度、改进矫直装置等,迅速解决了这一问题。原地方标准的延伸率指数仅在3%-4%之间。到1998年国家行业统一标准颁布时,就提到了4.5%以上,保证率95%。该参数的取值完全可以满足工程结构塑性破坏特性的要求。实际上,在工程实践中,大多数试件的延伸率都超过了5%。在突破塑性指数问题后,国内冷轧扭钢筋加工设备制造企业仍在不断进行技术创新,以满足日益增长的市场需求。以邢台沈大建筑设备研究院生产的gzu系列钢筋冷轧扭线机为例,其特点是:(1)水平矫直和喂入不仅能提高材料的延性,而且由于送料方向随机,大大减少了占地面积;(2) 双排滚扭机构能有效减少钢材堆码现象;2;(3)采用整体结构设计,便于施工现场流动。无需打水泥桩即可将设备放置在地面上。国内其他加工设备制造企业也在不断改进产品生产工艺,保持自身的技术特点。
 

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